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影響碎石化機械使用壽命的因素有(you)哪些？

1、碎石化機械設備(bei)所處(chu)位置的(de)自(zi)然(ran)環境

自然環境中的酷熱、嚴寒、雨雪、風力和海拔高度等因素都會對碎石化機械械的正常使用造成很大的影響。碎石化機械械在酷熱、嚴寒等條件下使用時，都應該采取必要的措施對碎石化機械械進行(xing)保護(hu)，并根據實際情況對設(she)備的(de)一些參數進行(xing)必要的(de)調(diao)整。

2、使用維(wei)護不(bu)當

設(she)備雖然結(jie)構簡(jian)單可靠，但(dan)在使用中也嚴格按(an)操(cao)作規程進行，國內許多用戶(hu)卻(que)由于缺乏經(jing)驗和粗心(xin)等(deng)造成操(cao)作維護不(bu)當，不(bu)能(neng)發揮較佳性能(neng)。如是(shi)否(fou)按(an)要求真正做到整個(ge)破碎腔都(dou)擠滿(man)物(wu)料(liao)(liao)；而不(bu)是(shi)僅在動(dong)、定錐襯板(ban)上(shang)緣給(gei)料(liao)(liao)空(kong)間充滿(man)物(wu)料(liao)(liao)，是(shi)否(fou)按(an)時添加潤滑油；是(shi)否(fou)及時清(qing)理腔內的樹根(gen)、鐵絲等(deng)雜物(wu)。

碎石化機械的常見故障

設備振動異常

      可能的原因(yin)及解決方案有：

      1、可(ke)能是進料尺寸過大；

      2、耐磨(mo)件磨(mo)損不均，反(fan)頭需要更換(huan)；

      3、轉子不(bu)平衡(heng)，需調整，校對(dui)平衡(heng)；

      4、檢查設備地腳螺栓是否緊固，并適(shi)當加(jia)固。

反擊破(po)皮帶翻轉

      主(zhu)(zhu)要(yao)是由于(yu)皮(pi)帶(dai)破(po)損，需(xu)更換三角帶(dai)，注意保證皮(pi)帶(dai)質量；或者是因為(wei)皮(pi)帶(dai)輪(lun)裝配的不(bu)合適問題，需(xu)將(jiang)主(zhu)(zhu)動、從動皮(pi)帶(dai)輪(lun)調整在同一(yi)平(ping)面上(shang)。

碎石化機械無(wu)法忽視(shi)的性(xing)能優勢(shi)是哪(na)些？

易損件(jian)的磨損比錘式破碎機(ji)小、金屬利用率(lv)高

      碎石化機械板錘的磨損僅在出現在迎向物料的一面。當轉子速度正常時，進料會落到板錘表面(打擊面)，板錘的背面和側面均不被磨損。即便是迎向物料這一面的磨損也很少。而且底部研磨棒也很容易更換。碎石化機械板錘的金(jin)屬利用率(lv)可高達45%—48%。而錘式破碎機(ji)錘頭(tou)(tou)呈懸垂狀(zhuang)態，磨(mo)(mo)(mo)損(sun)發(fa)生在(zai)上、前(qian)、后(hou)和(he)側面(mian)，相(xiang)對于板錘，錘頭(tou)(tou)磨(mo)(mo)(mo)損(sun)更嚴重，錘頭(tou)(tou)的金(jin)屬利用率(lv)僅達25%左右。而且轉子體本身也可能受(shou)到磨(mo)(mo)(mo)損(sun)。錘式破碎機(ji)底部篩(shai)板受(shou)磨(mo)(mo)(mo)損(sun)影響嚴重，隔(ge)柵要全部換(huan)掉(diao)，且更換(huan)篩(shai)板的工作也比較(jiao)復(fu)雜。